1、作業(yè)規(guī)范
面向通道
先進先出
周轉(zhuǎn)率對應(yīng) 高的放在門口，按順序歸類
上輕下重
形狀對應(yīng) 包裝標準化和非保準的形狀適當保管
標示明確 物料卡，系統(tǒng)貨位信息準確
分層碼放 擺上貨架
二齊：物品擺放整齊，庫容干凈整齊。
三清：材料清，數(shù)量清，規(guī)格標識清。
四號定位：按區(qū)、排、架、位定位。
五五成數(shù) ：橫豎對齊、上下垂直，過目成數(shù)
2、揀貨路線
揀貨路線和揀貨方式優(yōu)選適合實際作業(yè)的選項。而揀貨路線和揀貨方式的設(shè)計又依托于倉儲貨架、商品的擺放、標識。
小倉庫的存放商品有限，出貨量也有限，不需要太復(fù)雜的揀貨路線和揀貨方式。而較大的倉庫存放較多的商品，出貨量也較大，揀貨員的勞動量會比較大，合理科學的倉儲貨架排列，揀貨路線、揀貨方式能夠大大提供揀貨效率，降低揀貨員的工作量。
這里以某電商倉庫為例，根據(jù)庫房倉儲貨架的排列情況，揀貨路線和揀貨方式按照4個“S”形嵌套來設(shè)計。這4個“S”形分別是貨架S形擺放、揀貨S形路線、貨號位S形設(shè)計、搜尋視線S形。這4個S形的關(guān)系是貨架S形決定揀貨路線S形，貨位號S形決定搜尋視線S形。
S形路線對揀貨員來說是效率相對高的路線。在這個倉庫中，入口和出口在一側(cè)，揀選員每次作業(yè)起點也是終點，每次作業(yè)不會走重復(fù)的路線，屬于相對省力的路線。
庫房倉儲貨架的擺放位置按照牌號左單右雙，保證揀貨員走的路線也是S形。
每個貨架是多層結(jié)構(gòu)，貨架貨位號也是從上到下呈S形排列。
這樣4個S形的設(shè)計，不僅保證揀貨員走的路線是更經(jīng)濟的，也保證了揀貨員視線搜尋的線路也是更經(jīng)濟的。
3、揀貨方式
貨架、貨位、路線都規(guī)劃好了，如何揀貨？這里又有兩種選擇，一是按單揀貨，二是匯總揀貨。所謂按單揀貨，就是在揀貨時便將商品按照訂單分置在不同的物品籃里，然后送至打包處；匯總揀貨，則是揀貨途中不將物品分籃，直接送到打包處后再由打包工按照訂單進行打包。
兩種揀貨方式各有優(yōu)劣：按單揀貨方便了打包工，也較為節(jié)省匯總計算的時間，但可能會增加揀貨員的作業(yè)次數(shù)和每次作業(yè)的時間。匯總揀貨則將揀貨員的作業(yè)時間壓縮了，將揀貨到打包的分揀分為了兩個步驟，先由揀貨員從倉庫先篩選一遍，再由打包工進行最終篩選，將揀貨的工作量分為兩個步驟進行完成。
一般而言，當訂單數(shù)比較少的時候，可以選用按單揀貨的方式，雖然會增加揀貨員的作業(yè)次數(shù)，但因為總量小，作業(yè)量不會很大；而當訂單比較多時，建議采用匯總揀貨方式，將揀貨的作業(yè)量由揀貨員和打包員分別承擔。
不過有的大倉庫、揀貨路線較長的電商也可以將兩種方式進行一下結(jié)合：匯總多個訂單商品，一次性提取多個訂單的商品，但在揀貨的移動過程中便按照訂單分置在不同的容器內(nèi)。當然這需要兩個員工來完成，一位員工負責按照匯總單進行單純的揀貨，另一名員工則同步負責第二步的分置。
4、細節(jié)和增強
當貨物和員工足夠多的情況下，最好能用流水線作業(yè)來完成打包工作。流水線作業(yè)即是將整個打包過程分解，一般可分為裝箱（裝包）、檢查+封口、貼單、堆貨4個步驟。
有的倉庫沒這么多人，那么可以將貼單和堆貨合二為一，或者將檢查、封口、貼單交由一個人負責。如果采用傳送帶完成這幾個步驟
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